Ribattinatrice by Gioweb

[Gioweb]

Ciao, dopo una brutta esperienza con il montaggio dei ribattini con il metodo classico del martello, ho deciso di costruire la ribattinatrice copiando dalle foto quella di puccio. Ovviamente ci ho messo molto del mio.

All'inizio non aveva la leva ma solo due perni contrapposti che avvitandoli schiaccivano il ribattino, ma il problema era che lo torcevano. Quindi ho creato la cerniera e la leva per schiacciarli.

Ho utilizzato una barra sezione quadrata di ferro pieno 14x14mm (circa 80cm) poi ho saldato con la saldatrice ad inverter.

In allegato trovate il progetto PDF con le misure e qualche foto. L'unico problema... è che in questa prima versione non funziona cioè non riesco a stringere il ribattino che si piega ma non si allarga. Secondo me bisogna rifare meglio la parte dei due punzoni.

Mi potete dare una mano?

[Gioweb]

C'è anche un altro problema, pur avendo usato una sezione di ferro adeguata, quando faccio pressione la ribattinatrice tende a dilatarsi...

[DeXoLo]

Si vede dalla prima foto, il perno a vite e quello che va su e giù non sono sullo stesso asse.
Per ovviare a questo problema secondo me dovresti crearla da un pezzo unico e poi rinforzarlo
Riguardo al torcersi del ribattino dovresti fare in modo che i 2 "battenti" non abbiano una testa fissa ma girevole.
Oppure ovviare al fatto creando una sede per la testa che hai e quella che creerai sui perni della ribattinatrice e riempirli di grasso.

[mammuzzadichecco]

C'è anche un altro problema, pur avendo usato una sezione di ferro adeguata, quando faccio pressione la ribattinatrice tende a dilatarsi...

Ciao! sono mammuzza di Checco, anche lui aveva bisogno di una ribattinatrice, suo padre ne ha costruita una che non aveva nessun problema (copiata da quella professionale Piaggio) se ti fà piacere la puoi vedere " nel mondo di Checco"Scusa l'intromissione ,ma anche Checco era un restauratore. Ciao lucia

[El Mauri]

Ciao
Ok la strottura c'è.
Ma dovresti sagomare i punzoni, e secondo me lavora il contrario. Dovresti cercare di copiare la capocchia del ribattino sul punzone fisso, e il mobile fare in modo che spalmi verso l'esterno. Per il fatto che si piegano forse perchè lo lasci troppo lungo, per un ottimo risultato anche col martello dovrebbe una volta fatto il pacchetto uscire tra i 2 e 3 millimetri. Prova
saluti a tutti

[Gioweb]

Si vede dalla prima foto, il perno a vite e quello che va su e giù non sono sullo stesso asse. Per ovviare a questo problema secondo me dovresti crearla da un pezzo unico e poi rinforzarlo

non è alla mia portata... o meglio non ne vale la pena, sarebbe da far fare il taglio laser ma costa un botto.

Riguardo al torcersi del ribattino dovresti fare in modo che i 2 "battenti" non abbiano una testa fissa ma girevole.

la prima versione era fissa ma questa (ultime tre foto) ha già la testa girevole.

Scusa l'intromissione ,ma anche Checco era un restauratore. Ciao lucia

nessun problema grazie per l'info

Ok la strottura c'è.

ma devo rinforzarla...

Dovresti cercare di copiare la capocchia del ribattino sul punzone fisso

si è una buona idea

e il mobile fare in modo che spalmi verso l'esterno

infatti il problema è che non riesce a spalmare verso l'esterno ma schiaccia e dilata senza fare il "funghetto"

[puccio70]

non è alla mia portata... o meglio non ne vale la pena, sarebbe da far fare il taglio laser ma costa un botto.la prima versione era fissa ma questa (ultime tre foto) ha già la testa girevole.nessun problema grazie per l'infoma devo rinforzarla...si è una buona ideainfatti il problema è che non riesce a spalmare verso l'esterno ma schiaccia e dilata senza fare il "funghetto"

Scusate se mi intrometto, ma perchè non comprarla già fatta?
Dopo che me la sono inventata, l'ho anche perfezionata e ora è una bomba.
Se vi interessa mi potete scrivere in pvt.
Ovviamente la mia è tagliata a laser, punzoni dedicati e leveraggio dedicato, insomma.....UNA SCICCHERIA!!
Dovrei brevettarla
Per ovvii motivi non posto le foto, ho paura che mi rubino l'idea.

[DeXoLo]

Premetto che a me non serve perchè non ho le competenze per effettuare un restauro, ma mi sa che non la comprano per il piacere derivato dal "far da se"

[Gioweb]

Per ovvii motivi non posto le foto, ho paura che mi rubino l'idea.

non dovresti neanche venderla se hai questo timore...

Scusate se mi intrometto, ma perchè non comprarla già fatta?

Puccio, io volevo che partecipassi anche tu, ma vista la tua disponibilità... non avrei problemi ad acquistare la tua ribattinatrice, ma come dice dexolo il per me è un piacere creare anche gli strumenti. Tu dovresti capire... grazie comunque del tuo intervento.

[puccio70]

non dovresti neanche venderla se hai questo timore... Puccio, io volevo che partecipassi anche tu, ma vista la tua disponibilità... non avrei problemi ad acquistare la tua ribattinatrice, ma come dice dexolo il per me è un piacere creare anche gli strumenti. Tu dovresti capire... grazie comunque del tuo intervento.

Purtroppo sono stato fuori dal sito per svariato tempo perché ho fatto un piccolo lifting alla mia Honda Cb750 dell'80
Mi rendo conto che si prova un certo piacere nel costruire i propri attrezzi, anche io quando ho ideato la ribattinatrice ho fatto salti di gioia.
Come sai adesso la faccio dal pieno tagliando il corpo al laser....Effettivamente è tutta un'altra cosa.
Uno dei vantaggi è che si può ridurre la sezione del pieno poiché mancano le saldature.
Poi come avrai letto "leveraggio calcolato" cuscinetti per lo scorrimento del punzone, etc. etc.
Comunque continua così sei sulla buona strada, buon lavoro.

[vespaciccio]

Ciao, dopo una brutta esperienza con il montaggio dei ribattini con il metodo classico del martello, ho deciso di costruire la ribattinatrice copiando dalle foto quella di puccio. Ovviamente ci ho messo molto del mio.

All'inizio non aveva la leva ma solo due perni contrapposti che avvitandoli schiaccivano il ribattino, ma il problema era che lo torcevano. Quindi ho creato la cerniera e la leva per schiacciarli.

Ho utilizzato una barra sezione quadrata di ferro pieno 14x14mm (circa 80cm) poi ho saldato con la saldatrice ad inverter.

In allegato trovate il progetto PDF con le misure e qualche foto. L'unico problema... è che in questa prima versione non funziona cioè non riesco a stringere il ribattino che si piega ma non si allarga. Secondo me bisogna rifare meglio la parte dei due punzoni.

Mi potete dare una mano?

Scusa per la mia ignoranza, ma a che cosa serve ?

[El Mauri]

Mi piacerebbe vedere alcune foto.
Ma da quello che ho capito fai un effetto torchio piuttosto che schiacciamento e spalmamento,
Ora io non ho ancora preso in considerazione questo "modo operandis", ma quando io in trancia saldo e formo i contatti di argento ho sempre una parte fissa e un coniatore che fedelmente forma quella che è la parte di contatto ovviamente contraria rispetto il risultato visibile , e qui mi fermo per non entrare nelle poi caratteristiche tecniche e specifiche.,che puo essere bonbata o conica. pensando ad un attrezzo che per mezzo di una vite deve deformare e formare un rivetto in alluminnio cosa che possibilissima con un martello e una forza credo intorno ai 5 kg mi viene da pensare che ho bisogno di una parte fissa con una sagomatutura che copia la testa del rivetto, e una parte mobile o regolabile come volete chiamarla che contrasta e forma un profilo che io voglio.
ora il trucco, a mio parere sta a quale quantità io devo deformaree bloccare, se ho molto materiale e riesco a fare pacchetto credo di avere un risultato scfhifosisimo, se ho poco materiale riesco a deformarlo secondo le mie esigenze. Ora se penso di avere un paio di mm e dare un colpo di martello ovviemente facendo contrasto sulla testa del rivetto, credo di fare un bloccaggio perfetto, se ne ho 6 di mm credo che faccio una schifezza ed ho bnisogno di una forza esagerata per fare un bloccaggio se questo lo devo fare avvitanto sullo stelo di alluminnio a freddo posso anche bloccarlo ma sicuramente ho spaccato tutta la struttura.
poichè di pedane ne ho rifatte due con parecchi rivetti " e le ho fatte da solo", il mio consiglio è di non fasciarvi la testa con l'invenzione di queste attrezzature, ma consiglio di forzarvi a fare questa operazione con il medoto + affascinante e reditizzio che è quello di tagliare il rivetto a circa due / o tre mm e ribadire con molta calma avendo cura di tenere ben premuta la testa al limite fatevi aiutare ma vi assicuro che bastano un paio di colpetti con un martellino per avere un risultato eccezzionale, se poi volete dare un tocco eclatante prendete una lima grossa e date un colpo deciso alla parte ribaditta avrete cosi un risultato stupendo.
ricordate che bata tenere per unito tutto e rigonfiare amche di poco sul diametro il rivetto , non serve spalmare

[architect]

Mi piacerebbe vedere alcune foto.
Ma da quello che ho capito fai un effetto torchio piuttosto che schiacciamento e spalmamento,
Ora io non ho ancora preso in considerazione questo "modo operandis", ma quando io in trancia saldo e formo i contatti di argento ho sempre una parte fissa e un coniatore che fedelmente forma quella che è la parte di contatto ovviamente contraria rispetto il risultato visibile , e qui mi fermo per non entrare nelle poi caratteristiche tecniche e specifiche.,che puo essere bonbata o conica. pensando ad un attrezzo che per mezzo di una vite deve deformare e formare un rivetto in alluminnio cosa che possibilissima con un martello e una forza credo intorno ai 5 kg mi viene da pensare che ho bisogno di una parte fissa con una sagomatutura che copia la testa del rivetto, e una parte mobile o regolabile come volete chiamarla che contrasta e forma un profilo che io voglio.
ora il trucco, a mio parere sta a quale quantità io devo deformaree bloccare, se ho molto materiale e riesco a fare pacchetto credo di avere un risultato scfhifosisimo, se ho poco materiale riesco a deformarlo secondo le mie esigenze. Ora se penso di avere un paio di mm e dare un colpo di martello ovviemente facendo contrasto sulla testa del rivetto, credo di fare un bloccaggio perfetto, se ne ho 6 di mm credo che faccio una schifezza ed ho bnisogno di una forza esagerata per fare un bloccaggio se questo lo devo fare avvitanto sullo stelo di alluminnio a freddo posso anche bloccarlo ma sicuramente ho spaccato tutta la struttura.
poichè di pedane ne ho rifatte due con parecchi rivetti " e le ho fatte da solo", il mio consiglio è di non fasciarvi la testa con l'invenzione di queste attrezzature, ma consiglio di forzarvi a fare questa operazione con il medoto + affascinante e reditizzio che è quello di tagliare il rivetto a circa due / o tre mm e ribadire con molta calma avendo cura di tenere ben premuta la testa al limite fatevi aiutare ma vi assicuro che bastano un paio di colpetti con un martellino per avere un risultato eccezzionale, se poi volete dare un tocco eclatante prendete una lima grossa e date un colpo deciso alla parte ribaditta avrete cosi un risultato stupendo.
ricordate che bata tenere per unito tutto e rigonfiare amche di poco sul diametro il rivetto , non serve spalmare

Io quoto El Mauri, il vecchio martello con i bordi belli stondati e il rivetto che fuoriesce di un paio di millemetri contrastato dalla parte della testa da una bel martello da 1/2 Kg è un ottimo sistema ma ci vuole la mano capace!! In alternativa, anche un sistema a ribattatrice può funzionare perfettamente ma deve essere fatto a regola d'arte per lo scopo, non basta stringere a forza per ottenere una rivetto ribattuto!! gli estremi oltre essere perfettamente in asse uno sull'altro e sul rivetto stesso devono essere sagomati, uno per contenere e l'altro per espandere....

Corrado

[Gioweb]

Mauri io alla fine ho fatto con il martello come hai detto tu, solo che in corrispondenza dei fori quando martelli e il ribattino batte sulla vernice, la vernice salta e quindi ho dovuto fare dei piccoli ritocchi da sotto altrimenti partiva la ruggine.

Scusa per la mia ignoranza, ma a che cosa serve ?

la mia uno schiaccianoci, quella di puccio una ribbattinatrice per fissare i ribattini della pedana.